Высококачественная обработка металлов, производство пресс форм и РТИ

Гальваническое покрытие

Гальваническое покрытие металла

Гальванизация — технологический процесс, при котором на поверхность металлической заготовки наносится слой другого металла, который защищает деталь. Пленка препятствует образованию ржавчины, продлевает срок службы изделия. Для проведения процедуры чаще применяется медь, никель, цинк, хром. В процессе обработки детали молекулы покрывающего металла переносятся токопроводящим раствором и проникают в верхний слой изделия. В итоге происходит внедрение одного металла в поверхностное пространство другого.

Как результат, такой гальванический метод позволяет металлоизделиям приобретать дополнительную твердость, устойчивость к коррозии и износостойкость.
Хромирование-деталей

Виды гальвонических покрытий

Процессы гальванического нанесения покрытия на металл отличаются своими особенностями в зависимости от применяемого материала. Как правило это необходимо для защиты метала от механических повреждений и негативного воздействия окружающей среды, а также придания декоративных качеств.
1

Хромирование стали, титана

Серебристо-белое глянцевое твердое покрытие. Используется для снижения трения, повышения износостойкости.
3

Анодирование алюминия в серной кислоте

Бесцветное тонкое покрытие, используется в качестве грунта для дальнейшей окраски.
5

Анодирование в серной кислоте с черным красителем

Проводится в серной кислоте, имеется возможность получения цветного декоративного покрытия
7

Фосфатирование

Серое матовое покрытие. Применяется в качестве грунта под различные лакокрасочные покрытия.
9

Цинкование в щелочном растворе

Серое матовое покрытие. Используют для деталей несложной конфигурации.
11

Меднение в цианистом растворе 

Используется для подготовки деталей под дальнейшее покрытие или цементацию.
13

Олово-свинец

Представляет собой серое покрытие, для пайки изделий или  оплавления в глицерине.
15

Химическое никелирование

Обладает высокой коррозионной стойкостью, устойчивостью к воздействию высоких температур.
17

Свинцевание электрохимическое

Нанесение на поверхность металлических изделий слоя свинца или свинца сплавов.
2

Оксидирование стали

Черная плотная пленка, она используют преимущественно для получения декоративных покрытий на изделиях
4

Анодирование в хромовой кислоте

Обычно применяется для защиты от коррозии деталей из алюминиевых сплавов.
6

Твердое анодирование

Темно-серая пленка выступает в качестве защиты для металла, предотвращая его окисление.
8

Кадмирование в цианистом растворе

Светло-серое покрытие. Основное назначение покрытие изделия для защиты от коррозии.
10

Цинкование в цианистом растворе

Серебристо-серое покрытие. Используют для сложнопрофилированных деталей.
12

Лужение

Нанесение тонкого слоя расплавленного олова на поверхность металлических (прежде всего стальных и железных) изделий.
14

Электрополировка

Импульсная электрополировка. Заменяет механическую полировку нержавеющих сталей.
16

Меднение электрохимическое сернокислое

Качественное, современное покрытие металлов.
18

Лакокрасочные покрытия

Нанесение специального лакокрасочного покрытия для защиты изделия.
  • Хромирование
  • Цинкование
  • Травление

Хромирование деталей – это процесс металлизации хромом с целью придания поверхности физико-механических и химических свойств и характеристик, которые отличаются от исходного материала детали. Хромирование используется с целью повышения коррозионной стойкости, эрозионной стойкости, механической стойкости, декоративной отделки и прочего.

Защита металла от возникновения и развития коррозии является очень актуальным вопросом, решение которого позволяет значительно продлить срок службы металлических изделий, а также сделать их эксплуатацию более надежной. Самым распространенным способом, позволяющим обеспечить такую защиту, является цинкование, подразумевающее нанесение на поверхность металла покрытия, в химическом составе которого может содержаться до 95% цинка.

Это технология удаления верхнего слоя с поверхности металлической детали. Технология применяется для очистки заготовок от окалины, ржавчины, окислов и снятия верхнего слоя металла. Используя этот способ, снимают верхний слой для поиска внутренних дефектов и изучения макроструктуры материала. С помощью травления зачищают деталь и увеличивают адгезию поверхности. Это делают для последующего соединения металлической поверхности с другой заготовкой, перед нанесением краски, эмали, гальванического покрытия и других защитных покрытий. Метод позволяет не только быстро очистить деталь, но и создать на металлической поверхности нужный рисунок. Этим методом вырезают на металлической поверхности тончайшие каналы и сложные изображения. Можно выполнять очистку габаритных деталей или проката. Глубина обработки регулируется с точностью до несколько микрон, что позволяет изготавливать сложные детали с небольшими пазами и другими сложными элементами.

Узнать стоимость
гальванизации

8 800 101 68 71

Коммерческое предложение

Вы можете ознакомится с нашим процессом производства пресс форм, узнать особенности и возможности.
Скачать